模具ERP+MES系统主要是针对制造型企业的信息化应用和生产管理而开发的。随着公司企业生产制造技术的不断提升、生产过程中分工不断精细化，生产制造企业的生产流程越来越复杂，企业生产管理的挑战越来越艰巨，要实现信息管理的统筹集成化，为事业发展提供决策支持，显得越发困难，信息化管理软件开发也变得越来越迫切。ERP+MES系统的功能，它能为企业提供生产计划管理、车间生产监控(车间管理系统)、生产流程跟踪、生产过程物料信息管理(物料管理系统)等功能，并对生产进度、生产质量、库存、成本和生产设备损耗进行实时管理。同时，生产排程、完工情况、班组/人员、物料齐套率、设备维护、质量报警等各执行要素，相互促进也互相制约，可谓“牵一发而动全身”。只有获取实时信息，方能确保生产计划高效/顺利的执行。但传统ERP定位于企业计划，其管理的数据以周、天为时间周期，无法对现场执行实时的有效管控，即所谓的在制造过程中存在“信息黑洞”。
这个“信息黑洞”对制造过程的管理和控制而言，有多方面的不利影响，突出表现在以下几个方面：
模具ERP生产效率有进一步提升的空间。现场的实时“信息黑洞”，造成了执行和计划的不一致，从而影响了生产计划的准确性。在生产过程中，管理人员